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冶金行业
从生产订单到产品完工的全部生产活动的优化管理,提高工厂运作过程的透明度和执行效率
方案咨询

2020年,中国钢铁行业的企业数字化率仅30%。2021年11月,工业互联网产业联盟联合中国钢铁工业协会、中国金属学会编制《工业互联网与钢铁行业融合应用参考指南(2021年)》。2022年2月工信部、国家发改委、生态环境部又联合发布《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》中要求:到2025年,钢铁行业研发投入强度力争达到1.5%,关键工序数控化率达到80%左右,生产设备数字化率达到55%,打造30家以上智能工厂。因此钢铁产业向智能制造、绿色制造发展,钢铁信息化成为产业发展的必然趋势。

行业痛点
  • 数字化基础薄弱

  • 数据质量无保障

  • 数据价值难体现

  • 管理体系不健全

  • 信息化水平不高

工艺流程

解决方案
ForeCon-EMS能源管理平台
通过串联各单元的信息流,提升自动化水平,提高企业能源管控能力,以实现规范化的能源管理,为企业节能减排、高效用能提供支撑。
ForeCon-FMCS厂务监控管理系统
厂务中央监控与运维系统的建立,为工厂的信息生产及安全管理体系提供了很好的平台。
SCADA数据采集与监控系统
工业级监控系统,旨在为企业用户提供一个快速、高效的通用监控组态平台,实现灵活的组态开发和稳定的应用,属于工业自动化软件的基础平台软件。
pSpace企业实时历史数据库
用于工厂过程数据的自动采集、存储和监视,能够在线存储每个工艺过程点的多年数据,提供清晰、精确的操作画面,以及工厂模型、生产管理、设备管理、历史追溯、生产报表等多种调度管理模块。
价值效益
  • 实现生产、能源、安全环保数据的实时采集和集中管理
  • 提高应急响应效率,实现降本增效
  • 建设能源消耗、信息分析的现代化管控中心
  • 建立合理的能源管理体系
  • 实现与其他自动化、信息化、智能化系统之间相互联通,能够实现数据的交互和共享,消除“信息孤岛”
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