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智能制造仓储管理系统ForceCon-WMS

智能制造仓储管理系统是通过入库业务、出库业务、库存调拨和库位管理等功能,对物料条码、批次管理、库存盘点、质检管理等功能的综合管理,最终实现的是企业仓储物流的信息与实物管理高度一致。 运用自动识别技术以及移动计算技术,通过网络(一般是无线网络)进行数据的同步记录,并跟踪物料在企业内部物流中的各个环节实时状态,对物品的入库、出库、移动、盘点、配料、拣料、出货、运输等操作进行全面的控制和管理,达到有效的利用仓库存储空间的目标,从而提高了仓库的仓储能力,最终提高企业仓库存储空间的利用率以及企业物料管理的质量和效率,降低了企业库存成本,提升了企业市场竞争力。

核心功能
库存管理
包含库存查询、库存统计、库存可视化、库位预警、库存调整、报表中心、库存日志、库存盘点子功能。库存调整实现对于库区库位的调整,库存盘点实现盘点后库存的更新,库位预警实现对于库位库区的预警,库存统计实现查询时间段、货主、库区、库位、容器、库位类型、物料分类的统计,库存可视化可以实现库区库位的可视化查询。报表中心和库存日志可以实现对库存记录和出入库任务的查询。
出入库管理
包含出入库单据、出入库策略设置、波次合单、拣选作业、任务管理子功能,出入库管理通过出入库单据实现产线JIT出入库操作,可以根据出入库策略设置进行灵活配置策略。波次合并可以对出库单据进行条件筛选形成波次合单出库。拣选作业可以对出库任务进行产线生产齐套组盘出库。任务管理可以查询出入库记录。
基础数据
包含了对货主、仓库、库区、库位、容器(托盘)、库位类型、物料分类的基础数据定义,可以灵活的对于库区进行VMI分区管理,通过对容器(托盘)库位类型、物料类型的的基础数据定义,可以灵活针对生产过程中物料齐套上料,不同物料清单通过不同容器(托盘)进行组盘进行配置。
应用案例
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