力控数字孪生系统-Forcecon - DTwin实行BS/CS双框架并行开发理念，以及业界主流的网络协议、硬件接口和数据库，将各个子系统功能逻辑合理划分，耦合度低，保障良好的扩展性和开放性。具备三维模型管理、中间数据库、数据接口、H5多形式数据图表展示、设备管理、权限管理、监控可视化、告警可视化、运行可视化、操作可视化、门禁可视化、应用配置、B/S信息接入、终端协同、工艺规划配置、语音通讯功能、定位及跳转、漫游巡检、虚实联动等一系列完善的功能模块，可以满足各大企业的私人定制需求及后续。 包含的产品有：FCVP、Forcecon-DTwin.
力控数字孪生系统-Forcecon - DTwin实行BS/CS双框架并行开发理念，以及业界主流的网络协议、硬件接口和数据库，将各个子系统功能逻辑合理划分，耦合度低，保障良好的扩展性和开放性。具备三维模型管理、中间数据库、数据接口、H5多形式数据图表展示、设备管理、权限管理、监控可视化、告警可视化、运行可视化、操作可视化、门禁可视化、应用配置、B/S信息接入、终端协同、工艺规划配置、语音通讯功能、定位及跳转、漫游巡检、虚实联动等一系列完善的功能模块，可以满足各大企业的私人定制需求及后续。
力控数字孪生系统-Forcecon - DTwin是平行于物理工厂的3D仿真工厂与数据相结合的系统，无缝融合工厂的MES、SCADA、视频监控等信息化、数字化系统，实现数字可视化升级，将离散分布的生产数据、设备数据（工控数据）、监控视频融合到物联仿真3D智能工厂场景中，建立生产过程数据、设备状态数据和视频在统一的三维空间中的感知能力，实现跨区域的3D融合监控。运用物联网+3D技术+虚实联动+大数据，在中控大屏或者桌面终端 3D可视化浏览\展示\预警，快速实现工厂布局规划、工厂工艺规划与验证，帮助管理者把握全局，高效决策，最终实现降本增效。重点是不会影响及破坏企业原有的生态环境和数据系统、也不需要加大数据采集的硬件投入，只是对现有数据库进行无缝连接，不以生产线的停工为代价的加以提升及呈现。从而实现提高信息通达率、及时处理生产责任、生产全流程立体化管理、数据与场景串联可视化/践行优化/验证成效等。
力控数字孪生系统-Forcecon - DTwin以虚拟仿真与物联网底层技术为依托，实现了真实空间与虚拟空间之间的双向数据互通、指令控制、虚实联动。同时该产品开发还具备了以下几点关键技术：
4、强大的可拓展性和兼容性：力控数字孪生系统具备强大的可拓展性，可以根据不同的用户需求进行功能定制开发，并提供强大的集成平台，可向下兼容各类B/S架构工业软件、数据系统、管理系统等，打造一体化管控体系；
