本项目主要建设实现了对生产车间内各不同设备的数据汇总,实现对汽车生产车间各生产设备工作状态进行实时监测,并以流程图或设备运作状态图的形式呈现在SCADA端,确保生产设备的安全稳定运行,以按需针对性维保取代人工定期巡检,降低了人力资源消耗。同时将设备状态信息、车辆位置信息、生产故障信息等转储至MES系统的Oracle数据库,为MES系统的相关功能提供基础数据源。
本项目主要建设实现了对传统人工精密铸造沾浆制壳生产线的智能化改造,使得工业机器人在合理的时间、合适的工位,采用合适的动作模式,担当合适的功能。最终,可以根据生产经验确定理想的沾浆制壳工艺,机器人将严格按照程序操作,使工艺达到极高的可重复性,保证了型壳质量的稳定与生产节拍的可控性。
本项目主要建设实现了对电缆沟、隧道、电力井盖内的有害气体及环境的安全监测,并且利用现代高科技电子技术、传感器技术、通信技术、嵌入式技术、计算机技术以及网络技术,对隧道内视频图像、电缆表面温度,泄露电流、有害气体浓度、水位等因素进行实时监测分析,最终实现了对电力电缆隧道的集中检测、展示以及控制,实现了管控一体化的目的。
本项目主要建设内容对水厂当前所拥有的取水系统、水处理系统、加压系统和供水系统等四个子系统进行整合,形成一套完备的综合水处理系统。该项目的成功建设,实现了对厂区内相关设备(如:泵、阀门、变频器)的实时监控管理,对液位、压力、流量等数据的实时存储以及历史查询,最终得以实现对水厂供水的远程监控与管理。
本项目将建筑体中原本繁多的子系统进行了整合,实现了对于该国际会展中心IBMS系统工程的软件集成,从而打造了智能建筑的神经网络和中枢。依靠科学、先进的集成技术,各监控子系统集成后,成为了一个有机的整体,为用户提供相对独立又集中、统一、便利的管理服务,节省能源消耗和人力成本,为客户创造一个方便、快捷、高效的业务环境,从而实现楼宇的智能化管理。
本项目建立了一套电缆隧道SCADA系统,最终实现了对底层数据的采集、监测、处分、分析、展示,实现了对门禁系统、沉降系统、局部放点系统、视频系统、光纤测温系统的综合高效管理,提高企业管理水平的同时,相关用户也能得到足够友好的使用体验。