案例亮点

• 项目所采用的SCADA软件为力控自主研发的产品，并充分延续了力控产品系列的可组态思想，并且产品间能够实现无缝对接，在大幅缩短项目建设周期的同时，也降低了二次开发难度。
• 系统平台包含了大量的驱动接口和多种通信方式，物理层支持RS-232/485、以太网、现场总线，通信软件支持各种通信协议，支持国际、国内3000多种主流测控设备，可以满足复杂场景下不同设备的接入。
• 系统平台支持webservice接口协议，通过该协议可以快速的和数据中心进行数据交互，将数据展示到中心大屏上面。
• 系统平台采用了GDI+绘图技术，用户可以实现图元的各种阴影和过渡色的填充，使图形的渲染更出色，界面的展示更美观。
• 项目所建设的系统具有丰富的二次开发接口，能够支持与第三方平台的无缝对接。

案例价值

该项目主要实现了对生产过程中的液位、压力、流量等各子系统的生产参数的实时监测，确保了生产的安全稳定运行，同时，可以实现对泵、阀门、变频器等设备的远程实时控制，提高了工作人员的操作效率，并节约了人工成本，降低了设备故障导致的停产所造成的经济损失，使水厂的生产管理从本地控制转向全厂集中控制。

系统框架

本系统框架主要包括：现场设备层、数据采集层、监控管理层等三级物理结构组成，如图所示：

核心功能

> 取水系统

系统支持对取水系统的实时监控，显示取水系统各设备的典型运行参数（如：电压、电流、流量、压力等）以及设备的故障状态，并能够对泵、阀进行远程启停、开关控制。

> 水处理系统

系统支持对水处理系统的实时监控，显示水处理系统各设备的典型运行参数（如：电压、电流、流量、压力等）以及设备的故障状态，并能够对泵、阀进行远程启停、开关控制。

> 加药系统

系统支持对加药系统的实时监控，显示加药系统各设备的典型运行参数（如：电压、电流、流量、压力等）以及设备的故障状态，并能够对泵、阀进行远程启停、开关控制。

> 膜池系统

系统支持对膜池系统的实时监控，显示膜池系统各设备的典型运行参数（如：电压、电流、流量、压力等）以及设备的故障状态，并能够对泵、阀进行远程启停、开关控制。

> 报表系统

系统支持进行实时报表显示以及历史报表的查询。

实时报表可以显示各站点典型参数的实时值，如阀门开度，水泵的运行频率、设定频率，瞬时流量、累计流量；

历史报表可以查询各子系统的历史压力值、变频器运行频率等。

> 报警系统

系统支持进行实时报警显示以及历史报警的查询。

实时报警可以显示已发生且未处理或未确认的相关报警信息；

历史报警可以查询历史时期某一时间区间内的报警记录。

技术特性

• 系统功能采用B/S架构设计，支持Web浏览器不需要安装任何客户端软件；
• 提供多样化生产数据分析图表，实现对生产数据的多角度分析；
• 具有强大的预警报警功能，并且支持多种提醒方式，提高异常处理能力；
• 平台兼容多种关系数据库，支持市面上主流的关系数据库如SQLServer、Oracle等；
• 拥有丰富的图表分析模块包括报表、报警、趋势、柱状图、饼图等；
• 采用开放式接口设计，支持OPC、OPC UA、ODBC/SQL、ActiveX、WebService的访问；
• 平台内置工业协议多达3000种驱动协议；
• 具备强大的编译及运算引擎，应用程序、数据改变、条件、自定义函数等多事件脚本；
• 采用冗余设计，支持设备冗余、控制网络冗余、服务器冗余等工作方式；
• 拥有极高的容错能力，程序进程之间采用分离的服务技术，支持数据传输断线重连与恢复机制。

相关产品

本系统采用力控自主研发产品包括：工业监控组态软件ForceControl V7.1，产品具体详情请查阅对应详情页如下：

工业监控组态软件ForceControl V7.1