本DNC数控机床联网应用项目于2018年下半年在广州某智能装备有限公司实施，该公司全厂共有四十多台数控机床，在项目未进行建设之前，所有机床均处于本地独立运行状态。 在该项目进行过程中，DNC系统的网络布线严格按照标准规定在进行，线路敷设时保持规定的距离，采用了独立的主干、垂直、水平布线子系统，实现了对工厂的机床联网与数据采集的网络搭建。系统平台通过对设备运行状态及生产数据进行实时监控和归集，实现了对机床进行集中的管理，提高现场管理规范性的同时，还完成了对设备OEE效率、停机原因的统计分析，通过生产过程数据可视化展示手段，使生产管理人员得以及时了解设备的当前状况，为生产管理决策提供数据支撑，实现DNC系统全面应用与管理。
本DNC数控机床联网应用项目于2018年下半年在广州某智能装备有限公司实施，该公司全厂共有四十多台数控机床，在项目未进行建设之前，所有机床均处于本地独立运行状态。
在该项目进行过程中，DNC系统的网络布线严格按照标准规定在进行，线路敷设时保持规定的距离，采用了独立的主干、垂直、水平布线子系统，实现了对工厂的机床联网与数据采集的网络搭建。系统平台通过对设备运行状态及生产数据进行实时监控和归集，实现了对机床进行集中的管理，提高现场管理规范性的同时，还完成了对设备OEE效率、停机原因的统计分析，通过生产过程数据可视化展示手段，使生产管理人员得以及时了解设备的当前状况，为生产管理决策提供数据支撑，实现DNC系统全面应用与管理。
案例亮点
项目所采用的ThingLinx平台完全由力控科技自主研发，充分的延续了力控产品系列的可组态思想，产品间能够实现无缝对接，在大幅缩短项目建设周期的同时，也降低了二次开发难度； 系统平台具备众多机床品牌的通信驱动，如：马扎克、发那科、大隈、西门子等，通过将驱动嵌入平台中，以软件产品的形式呈现，为使用方提供了极大的便利； 系统平台支持WebService接口协议，通过该协议能够快速的和数据中心进行数据交互，并把数据展示到中心大屏上面； 系统平台支持对程序的远程上下载，为企业统一管理加工程序提供了高效便捷的手段，降低了各环节生产程序不对应造成的产能偏差，提高了生产效率和企业效益； 系统具备丰富的二次开发接口支持，能够与第三方平台实现无缝对接。
案例价值
通过DNC数据机床联网项目的建设与实施，提高了该企业对数控机床的统一管控能力，有效的避免了部分机床运行时间过长而另一部分机床处于闲置的常态，充分利用了机床的工作/休息时间，在提升产能的同时将设备故障概率降至最低。在该案例中，彻底的淘汰了单机通讯的方式，以DNC网络为基础实现了数控程序的集中化、网络化管理，这种一机多控且自动化运行的先进数控机床管理方式，充分的减少了生产准备时间，提高了工作效率和质量。 本项目的成功建设，为该企业的信息化升级打下了坚固的基础，极大的促进了企业工厂的数字化和信息化建设。
通过DNC数据机床联网项目的建设与实施，提高了该企业对数控机床的统一管控能力，有效的避免了部分机床运行时间过长而另一部分机床处于闲置的常态，充分利用了机床的工作/休息时间，在提升产能的同时将设备故障概率降至最低。在该案例中，彻底的淘汰了单机通讯的方式，以DNC网络为基础实现了数控程序的集中化、网络化管理，这种一机多控且自动化运行的先进数控机床管理方式，充分的减少了生产准备时间，提高了工作效率和质量。
本项目的成功建设，为该企业的信息化升级打下了坚固的基础，极大的促进了企业工厂的数字化和信息化建设。
系统框架
本系统框架主要包括：数据采集层、数据中心层、管理调度层等三级物理结构组成，如下图：
核心功能
> 概览 建成的系统支持数控机台总体的实时监控以及画面展示，满足实时查看设备的运行效率，通过点击相应的机床设备，就能够查看对应机床的开关机时间，报警时间，空闲时间等。
> 概览
建成的系统支持数控机台总体的实时监控以及画面展示，满足实时查看设备的运行效率，通过点击相应的机床设备，就能够查看对应机床的开关机时间，报警时间，空闲时间等。
> 效率分析 系统支持对数控机床进行效率分析，如：机床总开机率、机床运行效率、机床总利用率等功能，分析结果最终会进行展示，便于管理者及时发现机床运行中存在的问题，及时调整机床的生产状态，提高生产效率。
> 效率分析
系统支持对数控机床进行效率分析，如：机床总开机率、机床运行效率、机床总利用率等功能，分析结果最终会进行展示，便于管理者及时发现机床运行中存在的问题，及时调整机床的生产状态，提高生产效率。
> 综合分析 系统支持多种数据的分析方式，包括效率对比分析、运行状态对比等。效率对比分析是将各机床的效率数据进行对比分析，便于管理者及时发现异常设备，并对其进行针对性的调整，同时系统会将效率对比分析数据生成对应的报表，进行数据的综合展示，提高管理水平；运行状态对比是将机床的运行比率、空闲比率、报警比率、关机比率等数据进行综合的对比分析，发现设备运行状态的差异以及变化规律，优化调整机床工作计划，提高设备的工作效率。
> 综合分析
系统支持多种数据的分析方式，包括效率对比分析、运行状态对比等。效率对比分析是将各机床的效率数据进行对比分析，便于管理者及时发现异常设备，并对其进行针对性的调整，同时系统会将效率对比分析数据生成对应的报表，进行数据的综合展示，提高管理水平；运行状态对比是将机床的运行比率、空闲比率、报警比率、关机比率等数据进行综合的对比分析，发现设备运行状态的差异以及变化规律，优化调整机床工作计划，提高设备的工作效率。
> 报警分析 系统支持进行报警分析相关功能，包括报警统计、倍率异常统计等分析方式。该功能用于展示每台机床一段时间内的报警次数以及每个报警的详细产生时间，便于管理者追溯报警产生的问题。倍率异常统计功能用于查看每台机床的倍率异常时间，由此分析设备是否长期处于非正常操作状态，员工是否存在不规范的操作行为，进而实现科学生产，提高设备的寿命。
> 报警分析
系统支持进行报警分析相关功能，包括报警统计、倍率异常统计等分析方式。该功能用于展示每台机床一段时间内的报警次数以及每个报警的详细产生时间，便于管理者追溯报警产生的问题。倍率异常统计功能用于查看每台机床的倍率异常时间，由此分析设备是否长期处于非正常操作状态，员工是否存在不规范的操作行为，进而实现科学生产，提高设备的寿命。
> 加工分析 系统支持机床在某个时间段内对加工次数、加工时间、机台稼动率的统计分析，展示每个步骤的时间占比，管理者能管根据生产时间占比及时发现生产环节中的异常问题，并对其进行针对性的调整。 加工统计的信息支撑在看板进行综合展示，展示效果包括图表，曲线，柱形图等，可作为指导生产的依据。
> 加工分析
系统支持机床在某个时间段内对加工次数、加工时间、机台稼动率的统计分析，展示每个步骤的时间占比，管理者能管根据生产时间占比及时发现生产环节中的异常问题，并对其进行针对性的调整。
加工统计的信息支撑在看板进行综合展示，展示效果包括图表，曲线，柱形图等，可作为指导生产的依据。
> 设备信息 系统支持厂区内数控机床进行综合性的布局图展示，展示设备的状态信息（运行状态，空闲状态，故障状态，离线状态等），点击运行中的设备可以查看前设备所处在的加工步骤，点击故障设备可以查看设备产生的故障信息。同时该设备信息也可在看板进行综合展示，展示多个设备的运行状态。
> 设备信息
系统支持厂区内数控机床进行综合性的布局图展示，展示设备的状态信息（运行状态，空闲状态，故障状态，离线状态等），点击运行中的设备可以查看前设备所处在的加工步骤，点击故障设备可以查看设备产生的故障信息。同时该设备信息也可在看板进行综合展示，展示多个设备的运行状态。
技术特性
系统功能采用B/S架构设计，支持Web浏览器不需要安装任何客户端软件； 提供多样化生产数据分析图表，实现对生产数据的多角度分析； 具有强大的预警报警功能，并且支持多种提醒方式，提高异常处理能力； 兼容多种关系数据库，支持市面上主流的关系数据库如SQLServer、Oracle等； 拥有丰富的图表分析模块包括报表、报警、趋势、柱状图、饼图等； 拥有丰富的看板图形样式，支持甘特图、扇形图、柱状图和曲线图等多种图形； 采用开放式接口设计，支持OPC、OPC UA、ODBC/SQL、ActiveX、WebService的访问； 拥有可靠的工业通讯设计，拥有如马扎克、西门子等众多机床品牌的驱动，无需单独定制开发； 支持断线重连和续传，通讯故障后具备自动恢复功能； 具备强大的编译及运算引擎，应用程序、数据改变、条件、自定义函数等多事件脚本； 采用冗余设计，支持设备冗余、控制网络冗余、服务器冗余等工作方式； 拥有极高的容错能力，程序进程之间采用分离的服务技术，支持数据传输断线重连与恢复机制。
相关产品
本案例在设计以及建设过程中，主要采用力控自主研发产品——工业物联网云平台Thinglinx，产品具体详情请查阅对应详情页如下： 工业设备云监控管理平台-ThingLinx
本案例在设计以及建设过程中，主要采用力控自主研发产品——工业物联网云平台Thinglinx，产品具体详情请查阅对应详情页如下：
工业设备云监控管理平台-ThingLinx
